SEBS出油怎么办

想必有些做弹性体的朋友们会经常遇到以下问题：

1、SEBS充油量只有2倍率，在正常的充油量范围内，为啥还会出油现象？

2、为啥TPE造粒后表面不干爽，放置一段时间后还会有粘手的感觉？

那出现这些问题的原因有哪些呢？

原因一，SEBS的原因

这个主要还是跟SBS/SEBS的分子量有很大的关系，通常情况下分子量越大，其充油倍率就越大，在同等充油量的前提下，同样分子大小星型的充油效果要优于线型的SBS/SEBS。

SEBS质量的选择，比如岳化的吸油效果就没有进口品牌的李长荣，台橡的好，而科腾的吸油效果最好，有时能达到8倍油的效果。慎选副牌料，副牌料总会有一些参数不达标，比如黄值，氢化度，金属离子含量，NI值（NI偏高会加速SEBS的降解，通常SEBS中NI不超过10ug/g）。

SEBS氢化度低的（比如氢化度99.8%）放置时间比较长，从而使得其中双键氧化影响其吸油效果，易出油，因此最好采购较新批次的原料。因此，首先看下您的原料SEBS/SBS的情况，看看是否与上面的情况对应。

原因二，油的原因

看下充油的倍率，SBS/SEBS都有一定的充油倍率，不同牌号的也不相同，如果超过了充油倍率，要么降低倍率，要么跟换牌号。一般石蜡级填充油不容易粘，环烷基油品发粘现象明显，不管是高标号的还是低标号油，要不黏最好采用石蜡级级油，但是石蜡级油的倾点高都会比较、易结晶。你在选择石蜡级油时最好问一下其倾点与粘度指数，倾点越低越好、粘度指数越高越好。

市场上大部分还是采用环烷油的，因此环烷油的质量要把好关，选择油的时候要选择有质量保障的白油，同时试试低粘度的白油，同时延长吸油时间，有时高粘度的白油（如环烷烃软化油4006）容易出现冒油现象。